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鍛造軋輥鍛件使用性能介紹：

1、抗折斷性。輥身和輥頸承受（shòu）工作應力而不發生橫（héng）向斷裂的能力。針對具體的使用條（tiáo）件，主（zhǔ）要是應具有足夠的強度和（hé）韌性，並且不存在可能導致斷裂的製造缺陷。

2、抗熱衝擊性。工作輥在咬入熱坯時（shí）輥麵局部快速升溫或遇卡鋼等事故時由於摩擦是輥（gǔn）麵劇烈（liè）升溫，抵（dǐ）抗這種熱衝（chōng）擊而不產生裂紋及剝（bāo）落的能力稱為抗熱衝擊性，是衡量工作輥使用性能的重要標誌（zhì）。

3、抗（kàng）剝落性。軋輥在接觸應力長時間（jiān）作用下而不產生輥身掉塊現象的能力。

4、抗熱裂性。熱軋用工作輥經受來自軋材和冷卻液的（de）激冷激熱作用而產生熱疲勞，抵抗這種（zhǒng）作用而不產生網狀龜裂或使網裂細化變淺的能力。

5、耐磨性。軋輥輥身工作部（bù）位在軋製（zhì）過程中抵抗失重或尺（chǐ）寸減小（xiǎo）的能力。應予（yǔ）說明（míng）一點，軋輥在熱戀的耐磨性和在（zài）冷態的耐磨性並不一定是等同的（de）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有（yǒu）限公司

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不鏽鋼鍛件由於繼承了不鏽鋼材質的特點，又（yòu）通過鍛（duàn）造加工使不鏽（xiù）鋼產品的使用性能大（dà）大加強，隨著我國工（gōng）業建設的不斷發展，不鏽鋼鍛（duàn）件產品的應用也越來越廣泛。機械零部件通常都暴露在大氣、蒸汽、水（shuǐ）等腐蝕介質中，所以選用不鏽（xiù）鋼鍛件能有（yǒu）效的抵抗空氣、水、酸、堿鹽或其它介質腐蝕。根據機械（xiè）零部件的（de）使用性質（zhì）及環境不同，不鏽鋼鍛件在選用材料中可根據合金成份的不同，分別側重不鏽性和耐酸（suān）性。不鏽鋼鍛件雖然具有不鏽性，但不一定耐酸。

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鍛造軸鍛件（jiàn）中的（de）幾點注意（yì）事項：

1）坯料（liào）尺寸和（hé）中間尺寸符（fú）合各工序的操作要點（diǎn）。例如，鐓粗前材料的高徑比（H/D）設置為2-2.5，拉伸過程中（zhōng）的橫截麵變換（huàn）經驗數據如表所示。

2）估計每個工序中坯料尺寸（cùn）的變化。例如，在鐓（duì）粗時，坯料的高度略有降低，一（yī）般是鍛件高度的1.1倍（bèi）。

3） 分段壓痕時，確保鍛造軸的每個零件都有足夠的（de）體積。例如，當生產階梯軸、曲軸或齒輪凸台時，完成每個零件的體積分布。4）在多發火鍛造軸時，注意中間火加熱的可能性。例如，如果鍛件在開始時拉長，則在二次（cì）加熱（rè）期間爐體尺寸不夠，軸鍛件無法放（fàng）入其中。應（yīng）特別注意（yì）後一次火的變形以及後（hòu）一次火的鍛造和終鍛溫度的（de）控製，以確保鍛造軸的尺寸和質量。

5） 確保在修整中有足夠的修整餘量。注:①由於坯料在鐓粗、加長、壓邊、換擋（dǎng）等過程中出現收縮現象，在中間有修邊餘量；②長（zhǎng）軸鍛件（如曲軸等）和帶凹槽鍛件的鍛造，由於其長度尺寸太大（dà），不（bú）能再次鐓粗。估計長度方向上的尺寸正在被修剪。將略微延伸並導致超出公（gōng）差。

6） 選擇工具時，請嚐試使用（yòng）通用工具。當產量較大時，可製（zhì）作工具或輪胎模具，以提高軸鍛件的質量和產量。

7） 根據軸鍛件（jiàn）毛坯的（de）尺寸（cùn）和質量，選擇車間現有設（shè）備。

8） 由於軸鍛（duàn）件的（de）測量（liàng）是在鍛件（jiàn）處於紅熱狀態（tài）時進（jìn）行的，因此（cǐ）夾具（jù）、測量工具和（hé）成型樣（yàng）品僅（jǐn）用於參考（kǎo）測量。

9） 鍛造軸鍛件的形狀和尺寸主要取決於手鉗的目視觀察和錘子的技術經驗。

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